堅(jiān)持高品質(zhì),致力于提高配件耐用與穩(wěn)定性能!
電話:15833188500
手機(jī):15703182777
聯(lián)系人:祝經(jīng)理:15833188500 經(jīng)理:15703182777
地址:河北省衡水市工業(yè)開發(fā)區(qū)
郵箱:zjx1991525@163.com
托輥的密封有鋼和塑料之分。它們的密封都是內(nèi)部填充潤滑脂。托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封,潤滑良好是重要使用標(biāo)準(zhǔn)。
托輥占帶式輸送機(jī)總成本的35%,阻力大于70%,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。
托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大。作用是支承皮帶,減少皮帶運(yùn)行阻力,并使皮帶的垂直度不超過限度以確定皮帶平穩(wěn)地運(yùn)行。
托輥按用途可分為對調(diào)心托輥、緩沖托輥、槽形托輥和平行托輥。調(diào)心輥的作用是糾正帶式輸送機(jī)的跑偏。通常情況下,回轉(zhuǎn)槽調(diào)心輥安裝在輸送機(jī)的重載段,平行調(diào)心輥安裝在空載段。尾座根據(jù)實(shí)際情況采用緩沖輥。接收物料時,可以減少物料對皮帶的沖擊,有利于皮帶沿長皮帶的使用壽命。槽式惰輪一般由兩側(cè)惰輪和平惰輪組成。槽角一般為30度。對于可移式帶式輸送機(jī),槽式托輥的三個托輥相互鉸接,稱為鉸接式托輥。平行托輥一般是一個長輥,安裝在壓力較低的一端,所以稱為下托輥。
托輥在材質(zhì)上分為鋼質(zhì)和塑料托輥兩種。托輥的軸承座有鑄鐵的和鋼板沖壓的和酚醛塑料等三種。
托輥的作用是支撐輸送帶和物料的重量。托輥的操作需要靈活。降低輸送帶與托輥之間的摩擦對輸送帶的使用壽命起著關(guān)鍵作用,其占輸送帶總成本的25%以上。托輥是帶式輸送機(jī)的一個小部件,其結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,但質(zhì)量好托輥并不容易。
判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾條:托輥徑向跳動量;托輥靈活度;軸向竄動量。
軸承座是用來支撐軸承的,固定軸承的外圈,只是讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)變,外圈堅(jiān)持不動,一直與傳動的方向堅(jiān)持一致(比方電機(jī)工作方向),而且堅(jiān)持平衡。承座的概念即是軸承和箱體的集合體,便于運(yùn)用,樣的優(yōu)點(diǎn)是能夠有尤其好的合作,便利的運(yùn)用,少了運(yùn)用廠家的本錢。致于形狀,多種多樣,通常是一個箱體軸承,能夠裝置在其間。
托輥是帶式輸送機(jī)的重要組成部分,其種類多、數(shù)量大。它占帶式輸送機(jī)總成本的35%,產(chǎn)生超過70%的阻力。因此,托輥的質(zhì)量尤為重要。
錐形托輥的加工技術(shù)的優(yōu)勢:
1、旋轉(zhuǎn)有些的質(zhì)量減輕了1/3,大幅度降低了轉(zhuǎn)動慣量;
2、簡化了工藝,減輕了勞動強(qiáng)度,提高了工作速率;
3、改變了守舊的密封構(gòu)造,在各種惡劣環(huán)境中完成了沒有污染長時間正常運(yùn)轉(zhuǎn);
4、了托輥兩頭軸承位置的同軸度,差錯≤0.05mm;
5、軸承座和支撐環(huán)的過盈壓裝可以將鋼管存在的不圓度60%左右,外圓徑向圓跳動≤0.3mm;
6、旋轉(zhuǎn)阻力≤1N;
7、噪音(1000r/min情況下)≤30dB;
8、有用了托輥的制造精度,裝配合格率好。
托管軸承安裝事項(xiàng):托輥軸承的配合和游隙由于托輥軸承既要按軸承懇求,又要按高溫軸承懇求,所以在思索其配合和游隙時,要顧及下面兩點(diǎn):由常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化;高速下向心力所惹起的力系變化和外形變化。
總之,在高速、高溫的條件下,從配合和游隙的選擇上要力圖堅(jiān)持軸承的精度和工作性能,這是有難度的。為了確定托輥軸承安裝后的滾道變形小,過盈配合的過盈量不能取得太大,而高速下的向心力和高溫下的熱收縮,或是抵銷配合表面的法向壓力。
或是使配合面松弛,因此過盈量在思索上述兩種要素的前提下審慎地加以計算,在常溫常速下過盈量關(guān)于托輥軸承可能是無效的。假設(shè)計算結(jié)果這個矛盾太大(通常只需在高速下才有這種情況),只需采取環(huán)下潤滑法與靜壓潤滑法并用的雙重潤滑措施。
高溫下的熱收縮,或是抵銷配合表面的法向壓力?;蚴鞘古浜厦嫠沙?,因此過盈量在思索上述兩種要素的前提下審慎地加以計算,在常溫常速下過盈量關(guān)于托輥軸承可能是無效的。假設(shè)計算結(jié)果這個矛盾太大(通常只需在高速下才有這種情況),只需采取環(huán)下潤滑法與靜壓潤滑法并用的雙重潤滑措施,而這種方案有可能使軸承的dmn值突破300萬的大關(guān)。